锅炉脉冲除尘器安装的安装与停机方法

发布编辑:宏大除尘 发布时间:2021-01-26 20:47:30

锅炉脉冲除尘器的安装方法及需要注意的事项:

1、从锅炉脉冲除尘器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。

2、从锅炉脉冲除尘器运行环境是否为易爆易燃场所,来决定是否有选购防爆型工业锅炉脉冲除尘器的需要。

3、锅炉脉冲除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件,在选择设备时功率要大于平常所需功率,以免造成不的麻烦。

4、从除尘布袋的承受温度和气体的露点温度确定使用温度。在日常工作中气体低于露点温度时应当提升温度,气体高于使用温度时应当降低温度。

5、过滤气体通过除尘布袋的速度。这是选择锅炉脉冲除尘器尤其重要的一点。

现有的炉排铸造工艺已经是精铸造了,可以达到尺寸的精度和表面的光洁度。然而,以往的砂型铸造往往会出现表面粗糙而且有时还会粘砂,尺寸的误差较大,气孔等现象,这些都是严重影响使用寿命的因素锅炉脉冲除尘器在运行中存在的主要问题有一下几点:

1、煤炭的使用:目前,许多锅炉用户存在着使用的燃料不是设计煤种,用煤比设计煤种好的现象,这也是造成炉排燃烧损失的重要原因之一。

2、加煤机操作不正确:煤层厚度的选择,炉排转速的选择,停炉压火的操作过程,各风室风量比的调整都会影响炉排的使用寿命。锅炉不仅是“烧锅炉”,应该了解锅炉的类型常识,从而才能确定锅炉的使用减少锅炉的运行维护,充足发挥锅炉的价值。

3、燃料结焦和燃料层堆积对炉排的影响:在运行过程中,炉排上的煤层的堆积和部分结焦会增加送风阻力,严重影响送风的透气性和扩散性,还会是燃煤高温区下移,加速炉排的燃烧过程。

4、炉排的使用寿命受锅炉脉冲除尘器止压燃烧的影响:由于压力停止时,高温区乡下移动,炉排的板温度升高,炉排板长时间运行燃烧会受到损伤。

锅炉脉冲除尘器脱硫工程是不断改进威尼斯平台登录国空气质量,降低酸雨PH值的重要前提。锅炉烟气除尘脱硫工程的相关概述,分析相关的锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计,为威尼斯平台登录国的环境标准提升提供参考依据。采用特别的管状三电极结构,对被捕集粉尘的适应性较为普遍,同时在人口处增设了适当的预荷电电极,能用较短的电场达到较不错的除尘速率,整个电场,而且价格较低。安装、调整、维护使用方便,适合作为中小型企业的除尘设备。

锅炉脉冲除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。锅炉除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特别情况下,选用炭素纤维滤料等。

锅炉脉冲除尘器用在锅炉上时的保护涉及了锅炉除尘器本体阻力的控制和除尘器核心部件—滤袋的保护。

锅炉脉冲除尘器停机分为一般停机和长时间停机。

在锅炉正常停炉,锅炉脉冲除尘器要离线少于5天时,应采用下列停机方法:

1、关闭自动清灰摸式,这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个锅炉除尘器的压差在1000~1250Pa之间,这样就可以在滤袋上保留一层灰,其后启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。

2、当不加煤后,应在锅炉中燃烧气以锅炉除尘器中的SO2。通常时间可以持续lh。除了定时外,还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时,也可以认为已完成。在SO2期间,不应当让除尘器的排气温度低于115℃(所用锅炉除尘器中的酸露点)。

3、在S02期间应尽力把灰斗中的灰全部排走。

4、在整个停机过程中应保持灰斗加热。

5、停炉,停风机。

6、打开锅炉脉冲除尘器的旁通阀门。

7、关闭锅炉脉冲除尘器所有8个室的出入口阀门。

8、关闭锅炉脉冲除尘器入口蝶阀。但应注意,如果排灰系统还在运行则不应关闭入口蝶阀。因为这会在除尘滤袋上造成过大的压力,将滤袋上的粉尘层拉脱,从而使滤袋受潮。

9、锅炉脉冲除尘器应保持旁通状态,直至准备恢复在线,然后即按“一般启动方法”实行。

10、锅炉脉冲除尘器离线时,应尽力保持温度在115℃以上,方可使滤袋保护。

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